三季度以来，赵石畔煤电按照集团公司“三行动一建设”工作要求，迅速部署推进，制定“提质增效”专项措施，以实干破题，从细节中挖潜力、向管理要效益、在科技中强赋能，全力答好降本增效“经济卷”。

紧盯抢发电量“必答题”。赵石畔煤电提升监盘和巡检质量，密切跟踪电网负荷波动，及时调整，确保应发尽发，多发满发，将“保设备出力”作为日常维护核心目标，每日梳理维护清单，提前办理计划工作票，充分利用低负荷时段开展消缺工作，保障机组时刻“顶得上、发得出”。同时，公司将发电任务细化至每日，迎峰度夏以来，电量计划完成率始终保持高位，日发电量最高超4000万千瓦时。

答好日常维护“基础题”。公司积极推行“点检+巡检+精密检测”三级维护机制，筑牢设备健康防线，从源头上降低非计划检修成本。各专业明确关键设备的维护周期与技术参数，将责任精准落实到基层班组，杜绝材料浪费。严格落实“防非停工作清单”87条措施，强化设备定期工作与技术监督，重点开展给油脂、设备定期轮换试验等工作，定期工作完成率达100%。迎峰度夏期间，结合设备历史运行数据开展劣化趋势分析，精准预判故障风险，有效推动维护模式从“事后检修”向“预防性维修”转变。

攻克技术改造“加分题”。全力推进年度技术改造项目，实现效益与效能双提升。锅炉燃烧优化、汽轮机节能降碳改造、电机变频节能等项目有序实施。1、2号锅炉二次风箱加装在线清灰装置，有效解决飞灰堆积问题；尾部烟道加装声波吹灰器，降低蒸汽吹灰器的投用频次与受热面换管成本；脱硫装置氧化风系统增容改造，显著提高机组脱硫效率。面对日益频繁的启停调峰，赵石畔煤电积极开展临机加热和停机不停炉等项目实施，有效减少机组启动费用。

破解修旧利废“挑战题”。公司牢固树立全员创效意识，聚焦降本增效重点环节，组织召开修旧利废专题会议，明确修旧利废目标，并将完成情况与绩效挂钩。生产系统各专业全面挖掘潜力，机务专业从阀门、潜水泵到机械密封、减速机；电气专业从照明、开关到轴流风机、10kV开关柜综合操控装置；热工专业从电磁阀、油枪限位开关到高能点火器电容、电动门控制板；信通专业从对讲机、打印机到笔记本电脑、巡检仪、通信电源整流模块……截至8月底，修旧利废节约设备成本超100万元。